产品别名 |
钢筋套筒,钢筋连接套筒,钢筋套筒滚丝机 |
面向地区 |
钢筋连接套筒施工中有需要规范的问题，比如机械连接、焊接接头面积百分率应按受拉区不宜控制。如遇钢筋数量单数时，百分率略超过些也是符合要求的。受压区则不限制。绑扎接头面积百分率控制：受拉钢筋梁、板、墙类不宜大，当工程中确有必要增大接头面积百分率时，梁受拉钢筋不应大于50%，其他构件可根据实际情况放宽。因此粱中受拉钢筋连接套筒面积百分率是一个底线，不应越过，其他构件则可以放宽，但满足搭接长度的要求。如般柱子钢筋(特别是构造柱)，也可设置一个搭接头，这将方便于施工。
对于钢筋连接套筒连接，在具体施工中标准接头的连接时，把装好钢筋连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋，使套筒外露的丝扣不超1个完整扣，连接即告完成。加长丝头型接头：先将锁紧螺母及标准套筒按顺序全部拧在加长丝头钢筋一，将待接钢筋的标准丝头靠紧，再将套筒拧回到标准丝头，并用板手拧紧，再将销紧螺母与标准套筒拧紧锁定，连接即告完成。
对于接头检验时，当接头连接完成，由质检人员分批检验。按如下方式进行检验：目测接头两端外露螺纹长度相等，且不超过一个完整丝(加长螺纹除外)，每300个接头为一，每批抽验一，要求钢筋连接质合格
钢筋连接套筒的特点：
1、采用国际 45 号钢材，特殊制造工艺，尺寸精度高，质量可靠。
2、可连接 Ф16-级带肋钢筋。
3、经过国家建筑工程质量监督检验中心检测，达到的I级接头标准。
4、标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十二个品种，能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求
桥面铺装层的钢筋焊接网应运用焊接网或预制冷轧带肋钢筋网，不宜运用绑扎钢筋网。从钢筋网的结构上来看，钢筋网衔接技能应采用钢筋剥肋滚轧直螺纹衔接技能，此技能是一种新型的钢筋衔接技能。主要应用于市政桥梁和公路桥梁的桥面铺装，旧桥面改造，桥墩防裂等。经过国内上千座桥梁应用工程质量验收标明，采用钢筋焊接网丝头，加固钢筋焊接网，明显进步桥面铺装层质量，保护层厚度合格率达百分之九十八以上，桥面平整度进步，桥面几乎无裂缝，铺装速度进步百分之五十以上，下降桥面铺装工程造价约百分之十。种方式是铆接冲床锁定。拧紧后使用红色斑点，焊接，粘接等方法，失去了螺纹副的运动副功能不能被删除，并连接到连接。这种方法的缺点是只使用一次，螺栓杆和去除是非常困难的，你销毁副方可拆卸的螺栓。
第二种方式是构建锁定。其结构是使用双螺杆，即向下螺纹锁定模式。
第三个是摩擦锁定。这是广泛使用的作为锁定装置，以这种方式，则不会生成，可以防止与不断变化的外部正压的一对螺纹之间的相对旋转产生的摩擦螺钉对。这种积极的压力由两个副轴向或同时实现夹紧螺钉。如果使用弹性垫圈，钢筋连接套筒，自锁螺母，尼龙锁紧螺母等。这意味着锁定螺母的拆卸比较方便，但在冲击，振动和变负载的情况下，开始因松弛导致螺栓预紧力下降，振动频率的增加，预紧的损失慢慢增加，终将导致螺母松动，连接失败。
第四种方法是一种机械锁定。塞直接限制相对转动螺丝对。如使用开尾销，垫圈链式线等。由于塞子没有预紧螺母松动回落锁定制动位置塞子工作，因此，这种做法不实际的锁定，以防止丢失。
钢筋直螺纹滚丝机滚轧钢筋的步骤方法如下：
1、钢筋直螺纹丝头滚轧前的准备，钢铁规格必要的调整，试图调整滚动栏的个孔的小尺寸的使用。并调整好剥肋直径大小。调整块和肋骨剥离滚动限位开关，确保剥离肋骨和滚丝的长度。
2、卡装钢筋，起动设备和肋骨剥离轧制过程。在剥肋滚丝的过程中，使用水溶性切削液时，应使用温度低于0 C应该是混合15～20％亚硝酸钠。禁止用油性切削液头。
3、检验丝头。应要求要检查加工好的丝头，每加工10根丝头，就要用环规检查一次，来保护钢筋直螺纹丝头的质量，消除不合格钢筋接头。合格的丝头的测试，质量检验员随机抽样检查一个工人在一次批次中加工的的丝头，抽样10％，不低于10，并且填写检查验收生产记录表。当低于95％，合格率应该是双采样。
4、所有钢筋接头，都要带上钢筋保护套或保护帽，并整齐地按规格分类。
桥面铺装层的钢筋焊接网应使用焊接网或预制冷轧带肋钢筋网，不宜使用绑扎钢筋网。钢筋网连接技术应采用钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术，此技术是一种新型的钢筋连接技术。主要应用于市政桥梁和公路桥梁的桥面铺装，旧桥面改造，桥墩防裂等。通过国内上千座桥梁应用工程质量验收表明，采用钢筋连接套筒连接钢筋焊接网丝头，加固钢筋焊接网，明显提高桥面铺装层质量，保护层厚度合格率达百分之九十八以上，桥面平整度提高，桥面几乎无裂缝，铺装速度提高百分之五十以上，降低桥面铺装工程造价约百分之十。
1、连接强度高，连接质量稳定可靠。接头强度达到行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ接头性能的要求。接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准的1.10倍。抗疲劳性能好，节省材料，直螺纹套筒质量是挤压套筒的25%，而接头性能却能与挤压接头媲美。
2、施工方便、连接速度快。钢筋丝头加工工厂化作业，不占用施工工期。现场连接装配作业，占用时间短。钢筋丝头加工简单。钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚压螺纹两道工序，加工速度快，成型螺纹精度高。适用范围广。对钢筋无可焊性要求，适用于直径14~钢筋在任意方位的同、异径连接。
3、环保施工。钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无烟尘，安全可靠。节约能源。设备功率为不需配电设施，不需架设电线。抗低温性能好。通过低温试验。全天候施工。不受风、雨、雪等气候条件的影响。
直螺纹连接套筒就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。该技术、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提益、连接质量稳定可靠。
直螺纹连接套筒 特点： 经济，设备投资少，成本低；操作简单，接头强度高，可发挥钢筋抗拉，抗压强度，满足技术标准、不需要技工，现场连接速度快；生产，每台班可生产300-500个丝头，提前预制，不占工期。
在建筑行业钢筋连接的各种方式中，机械连接以节能、节材、质量稳定，施工适应性强等优势迅速取得发展，尤其是滚轧直螺纹钢筋连接技术已成为钢筋机械连接的主要形式，该技术是将钢筋端部采用滚轧工艺加工成直螺纹，两根被连接钢筋的丝头旋入钢筋套筒并在套筒中部对顶以后，实现受力钢筋的连接，
任何一端的钢筋受力以后，即可通过丝头与套筒之间互相咬合的螺纹实现力的过渡，终通过连接套筒实现两根受力钢筋之间拉力的传递，由此可见套筒的质量直接影响施工现场钢筋连接质量。
只有合格的钢筋，没有合格的连接套筒依然无法从根本上解决钢筋连接的质量保障和稳定。
