产品别名 |
钢筋连接套筒,钢筋套筒,连接套筒 |
面向地区 |
钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
带肋钢筋套筒挤压连接是将两根待接钢筋插入钢套筒，用挤压连接设备沿径向挤压钢套筒，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋纵、横肋产生的机械咬合成为整体的钢筋连接方法
两者有不同的适用范围，不同的施工工艺，不同的优缺点
液压滚丝机在使用中是需要填料的，这一点是毋庸置疑的，其在使用中会出现乱丝的现象与填料的不正确有着很直接的关系，尤其是添加的钢筋规格型号和之前有着很大的区别，这样设备的使用价值就会有效的降低，而为了有效的避免这一现象的出现，就应该要在填料时多注意，要确保钢筋型号的一致性，这是一个较为重要的点。
操作的不正确
很多人认为液压滚丝机的使用很是方便和简单，事实上这是不正确的做法，若是操作人员不具有性，那么在使用中就会出现失误现象，也会导致乱丝现象的出现，因此人们在操作时就应该要多注意，要根据要求进行以此来有效的避免乱丝现象发生。
液压滚丝机的使用人们需要采取措施来有效的避免乱丝现象出现，且在出现乱丝现象出现之后还是应该要根据故障出现的原因及时的解决，以此能够的机械设备的运转正常。
直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外技术发明，达到水平；剥肋滚压直螺纹连接技术、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。是直螺纹连接技术的一种新型产品。
钢筋剥肋套丝后与套筒之间不能松动，显露2-3个丝牙用扭矩扳手扭紧钢筋与套筒，钢筋套丝后丝牙要包满，滚轮损害过大时要及时替换，防止丝牙受力不均影响接头质量。点这免费下载施工技能资料钢筋车丝机要常常养护，增加乳化油坚持机械润滑，增加套丝机使用寿命。
钢筋套筒的联接标准要求三、钢筋套筒联接优点力学性能好、联接安全可靠：因为钢筋端部经滚压成形，钢筋质料经冷作处理，螺纹和钢筋强度都有所提高，使联接的接头强度母材强度，能使母材充分发挥其强度和延性。
联接便利：在狭小场所钢筋摆放布满处均能活络操作。施工便利、：钢筋联接套筒在工厂预制，质量：现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个。在大工程量及地下室底版等施工时具有的优势，施工时，无明火作业，安全环保好，可全天候施工。
结构件中纵向受力钢筋的接头宜互相错开，钢筋机械联接的联接区段长度应按核算（d为被联接钢筋中的较大直径）。在同一联接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称接头百分率），应符合下列规矩：
接头宜用设置在结构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，I级接头百分率可不受束缚。接头宜避开有抗震设防要求的框架梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，接头百分率不宜50百分之。
这种损坏主要是因为轧机的磨损构成的。怎样减少其他原因构成的磨损是一个值得评论的问题！我们一般从以下几点减少滚丝机的磨损！可在冲击面（即滚丝机）上进行热处理（外表淬火等），化学处理（外表渗碳，氮化等）。
喷涂，电镀等。以改善磨损冲突面的抵挡力。轧机机器的轻量化程度的前进和科学磨合的运用能够前进该机芯承受疲乏和磨损的才能。运用高硬度和的阻力数据，有利于抵挡磨损，疲乏磨损和腐蚀磨损。
滑润度是减少磨损的有用办法。因此，运用高粘度的润滑油，在润滑油中运用极压添加剂或运用固体滑润剂能够提高承受疲乏和磨损的功用。
