产品别名 |
钢筋套筒,钢筋连接套筒,钢筋套筒滚丝机 |
面向地区 |
钢筋连接套筒的特点：
1、采用国际 45 号钢材，特殊制造工艺，尺寸精度高，质量可靠。
2、可连接 Ф16-级带肋钢筋。
3、经过国家建筑工程质量监督检验中心检测，达到的I级接头标准。
4、标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十二个品种，能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求
桥面铺装层的钢筋焊接网应运用焊接网或预制冷轧带肋钢筋网，不宜运用绑扎钢筋网。从钢筋网的结构上来看，钢筋网衔接技能应采用钢筋剥肋滚轧直螺纹衔接技能，此技能是一种新型的钢筋衔接技能。主要应用于市政桥梁和公路桥梁的桥面铺装，旧桥面改造，桥墩防裂等。经过国内上千座桥梁应用工程质量验收标明，采用钢筋焊接网丝头，加固钢筋焊接网，明显进步桥面铺装层质量，保护层厚度合格率达百分之九十八以上，桥面平整度进步，桥面几乎无裂缝，铺装速度进步百分之五十以上，下降桥面铺装工程造价约百分之十。种方式是铆接冲床锁定。拧紧后使用红色斑点，焊接，粘接等方法，失去了螺纹副的运动副功能不能被删除，并连接到连接。这种方法的缺点是只使用一次，螺栓杆和去除是非常困难的，你销毁副方可拆卸的螺栓。
第二种方式是构建锁定。其结构是使用双螺杆，即向下螺纹锁定模式。
第三个是摩擦锁定。这是广泛使用的作为锁定装置，以这种方式，则不会生成，可以防止与不断变化的外部正压的一对螺纹之间的相对旋转产生的摩擦螺钉对。这种积极的压力由两个副轴向或同时实现夹紧螺钉。如果使用弹性垫圈，钢筋连接套筒，自锁螺母，尼龙锁紧螺母等。这意味着锁定螺母的拆卸比较方便，但在冲击，振动和变负载的情况下，开始因松弛导致螺栓预紧力下降，振动频率的增加，预紧的损失慢慢增加，终将导致螺母松动，连接失败。
第四种方法是一种机械锁定。塞直接限制相对转动螺丝对。如使用开尾销，垫圈链式线等。由于塞子没有预紧螺母松动回落锁定制动位置塞子工作，因此，这种做法不实际的锁定，以防止丢失。
1、直螺纹连接套筒应由质检员随机抽样进行检测。
每批随机抽检5%，抽检合格率应大于95%，当抽检合格品率小于95时，应另抽取同样数量重新检验。当两次抽检的平均合格率不小于95%时，应判此批合格，若合格品率仍小于95%时，则应对该批连接套进行逐个检验，合格者方可使用。
2、连接套筒有合格证和材料质量证明书（材质单）。
3、连接套用通规检查能旋入。
4、连接套用止规检查不能旋入或不能全部旋入。
5、连接套一端应有塑料保护盖。
6、塑料保护盖上有与连接钢筋规格相同的规格标志。
7、连接套强度达到1级接头的要求。
1、在建筑工程行业使用钢筋连接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作简便，不受钢筋成份种类限制。 可提前预制，不占工期，加工。
2、直螺纹套筒具有连接方便、快捷、简单，施工不用电，风雨无阻，可全天候施工。
3、可连接横、竖、斜向的同径或异径钢筋。
我厂可以生产的直螺钢筋连接套筒规格型号如下: φ14-φ40普通钢筋连接套筒、可调钢筋连接套筒、异径钢筋连接套筒、特殊型钢筋连接套筒。 并且提供钢筋直螺纹加工设备规格的滚丝机产品。并且负责施工现场技术培训及设备维修服务。
钢筋直螺纹滚丝机滚轧钢筋的步骤方法如下：
1、钢筋直螺纹丝头滚轧前的准备，钢铁规格必要的调整，试图调整滚动栏的个孔的小尺寸的使用。并调整好剥肋直径大小。调整块和肋骨剥离滚动限位开关，确保剥离肋骨和滚丝的长度。
2、卡装钢筋，起动设备和肋骨剥离轧制过程。在剥肋滚丝的过程中，使用水溶性切削液时，应使用温度低于0 C应该是混合15～20％亚硝酸钠。禁止用油性切削液头。
3、检验丝头。应要求要检查加工好的丝头，每加工10根丝头，就要用环规检查一次，来保护钢筋直螺纹丝头的质量，消除不合格钢筋接头。合格的丝头的测试，质量检验员随机抽样检查一个工人在一次批次中加工的的丝头，抽样10％，不低于10，并且填写检查验收生产记录表。当低于95％，合格率应该是双采样。
4、所有钢筋接头，都要带上钢筋保护套或保护帽，并整齐地按规格分类。
桥面铺装层的钢筋焊接网应使用焊接网或预制冷轧带肋钢筋网，不宜使用绑扎钢筋网。钢筋网连接技术应采用钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术，此技术是一种新型的钢筋连接技术。主要应用于市政桥梁和公路桥梁的桥面铺装，旧桥面改造，桥墩防裂等。通过国内上千座桥梁应用工程质量验收表明，采用钢筋连接套筒连接钢筋焊接网丝头，加固钢筋焊接网，明显提高桥面铺装层质量，保护层厚度合格率达百分之九十八以上，桥面平整度提高，桥面几乎无裂缝，铺装速度提高百分之五十以上，降低桥面铺装工程造价约百分之十。
钢筋机械连接套筒通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋。实践证明采用机械连接接头质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响也小，操作简便，施工速度快，且不受气候条件影响。
钢筋机械连接套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。根据滚压直螺纹成型方式，又可分为直接滚压螺纹、挤压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹三种类型。
剥肋滚压螺纹加工：采用钢筋剥肋滚丝机，先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。螺纹精度高，接头页量稳定，施工速度快。
钢筋剥肋滚丝机工作过程：将待加工钢筋夹持在夹钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。加工及检验时。
钢筋直螺纹连接套筒自动化生产线：全国有数千家生产钢筋连接套筒的企业，多家均采用传年来这个行业的所有生产厂统的工艺加工，单人、单机、单件加工，效率低能耗高，属于劳动比较密集型产业。这个行业的所有企业不管规模大小采用的生产工艺基本都是一样的。套筒加工属于深孔内螺纹切削，在提高工效上在机械领域一直是一个难题，内螺纹的高速切削在国际上也没有太大的突破。
所有钢混建筑物中的钢筋都需要接长，螺纹连接在钢筋接长中占很大的比例和很重要的位置。螺纹连接是把钢筋两头用滚丝机滚出螺纹来，再用有一定长度和壁厚的钢制内螺纹套筒把钢筋连接起来。每年全国的建筑市场对这种钢筋连接套筒的需求量大约有几十亿只。
