产品别名 |
检测管,声波检测管,桩基声波检测管,超声波检测管 |
面向地区 |
直插式声测管顾名思义就是两根声测管焊上接头并在连接时里面佩戴好密封圈，使用两根声测管直接已连接就能使用，操作方法特别简单，由于是单方插入连接所以相对于螺旋式声测管密封性相对差一些，但是直插式声测管在我国还是属于常用的连接方式，因其使用还是操作简单便于施工。
直插式声测管的接头很有意思，如果懂得机械的人应该知道发动机活塞和缸体。在活塞上有密封圈和卡簧，卡簧就是让活塞不离开缸体，直插式声测管在结构连接上有很大的相同性。在一个接头上使用三道密封圈和一道卡簧，在另一个接头上有卡槽。直接检查好密封圈和卡簧直接一插就连接好了，很方便。
直插式连接使用的卡簧插入式连接，在声测管两端分别焊有子接口和母接口，轻轻插入就再也拔不出来了，所以在插入前务必检查密封圈是否夹带在子接口上。其操作是为简单，密封性比套筒式强，价格比螺旋式高，是这3种里贵的。底管：一端焊接有底堵，另一端焊接有焊接有直插式接头的母管管件。接头母管件外部形状类似于套筒，内部构造类似于汽车发动机缸体，有键槽。
中管：一端焊有接头子管管件，形状类似于汽车活塞，并且上边有两道密封圈，一道卡簧，可以与底管的母管件对接，轻轻按入就可卡入键槽。另一端焊有母管件，以便于下一只管子相连。
顶管：一端焊有接头子管管件；另一端无接头，加配有管帽，防止杂物落入。
直插式声测管绝大多数为壁厚在2.0~3.5之间的厚壁管，可以直接焊接在桩基钢筋笼上，也可以用多道铁丝进行捆绑。
依次固定底管、中管、顶管，检查好卡簧和密封圈后就可直接插入对接相连，无需其他工具辅助，施工非常简便。
声测管热处理的主要特点是在保持高硬度与高耐磨性的前提下，尽量采取各种措施使声测管在长期使用中保持尺寸的稳定。桩基声测管在使用过程中随时间延长而发生尺寸变化的现象称为量具的时效效应。
桩基声测管的制作过程中要对热处理技术提起足够的重视的原因：
1、用于制造量具的过共析钢淬火后含有一定数量的残余奥氏体，残余奥氏体变为马氏体引起体积膨版。
2、马氏体在使用中继续分解，正方度降低引起体积收缩。
3、残余内应力的存在和重新分布，使弹性变形部分地转变为塑性变形引起尺寸变化。
解决这些问题可采取的措施：
1、时效处理。为了进一步提高尺寸稳定性，淬火、回火后，再在120～150℃进行24～36 h的时效处理，这样可消除声测管残余内应力，大大增加尺寸稳定性而不降低其硬度。总之，声测管的热处理为除了要进行一段过共析钢的正常热处理之外。还需要有三个附加的热处理工序，即淬火之前进行调质处理、正常淬火处理之间的冷处理、正常热处理之后的时效处理。
2、淬火和低温回火。声测管为过共析钢，通常采用不完全淬火加低温回火处现在硬度的前提下，尽量降低淬火温度并进行预热，以减少加热和冷却过程中的温差及淬火应力。
声测管焊接是两种材料的连接，通过在材料熔化温度以上加热来实现。声测管焊接技术有激光声测管焊接、固态声测管焊接和电弧声测管焊接。
在电弧声测管焊接中，两块用电弧熔化母金属部件和填充材料。重要的是要知道这三种材料的成分，才能计算出预期的焊道的终成分。
声测管焊接材料，如棒或线材，与加入的材料相比丰富，以补偿熔融焊道中的稀释效应。从理论上讲，焊缝将有一个混合组成，约70%来自填料和30%来自母材(15%来自每两个母材加入)。例如，如果你两金属部件声测管焊接在一起，我们可以预期，焊缝的终组成将由70%电极杆填料，15%母材(PMA)，从母材B 15%(PMB)。根据应用程序，了解焊缝的材料化学是重要的，以确保其具有正确的机械性能或耐腐蚀性。同样重要的是要注意，实际材料和焊缝类型会影响焊道的化学性质。
声测管的防锈性能方面比200系列的产品要更加强，耐高温性能也能到达1000-1200度。
声测管有什么样的耐腐蚀性？
声测管产品具有很强的抗腐蚀性，对于普通碱溶液和有机酸、无机酸都有良好的抗腐蚀性，其是一种高合金钢，可抵抗空气或化学腐蚀性介质中的腐蚀。
声测管的不锈钢具有美学上令人愉悦的表面和良好的耐腐蚀性。它不需要诸如电镀之类的表面处理来赋予不锈钢全面的表面性能。钢的一个方面，通常称为不锈钢。
综合可获得性、适用性与成本要素在实际工作中一般会选择钢管充当材料。一般而言，国内对声测管壁的厚度并没有统一的规定，但是从控制项目总体成本，本着经济节俭的原则，在管壁确保能够负荷新浇混凝土侧压的前提下，越薄越好。
声测管埋置数量与方式
由于每一个声测管的适用范围有限，所以在实际工作中，往往需要利用到多根声测管，这就出现了一个多根声测管如何排列布置的问题，如果排列合适其效果就会事半功倍，反之则费力费工费时，且很难取得预计效果。从现有的经验来看，管道数量据目标检测范围确定，如果桩径处于1米之下0。5米以上一般需要两根，1米之上2.5米以内需要三根，排列一般呈等边三角形;而更大桩径的情况就需要更多的声测管，排列可呈现正方形结构。
总体看来，声测管放置原则上遵从平行定理，但受到实际施工环境的限制，存在部分误差。
声测管选材在满足性能要求的前提下，要考虑经济效益，力求在经济上取得满意的效果。为此，应满足以下要求：
1、选材应有利于降低零件的总成本.
零件的总成本，包括材料价格、加工费用及附加费用等，而且还包括由零件寿命所次定的维修费用、更新费用等。由此可见，总成本低的零件所选用的材料，不一定是价格低的材料。因而，把零件的总成本降至低，才能取得良好的经济效益。
2、选用资源充足的材料.
声测管选材时，应充分考虑本企业的实际情况，尽量利用现有库存资源。除此之外，亦应考虑选用符合我国实际情况及市场现状的材料。这样可以减少费用的支出，有利资金周转，从而降低成本。
3、声测管选材时应尽量减少材料的品种、规格这样可以减少供需矛盾、管理费用等。
