内江定做钢筋链接套筒长度

1、连接钢筋时，钢筋规格和钢筋连接套筒的规格应一致，并确保钢筋和钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。
2、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有密封盖。
3、钢筋丝头保护帽应在钢筋连接前拧入套筒时逐一取下，不应集中取下多个保护帽。
4、用力矩扳手拧紧接头。力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。
5、连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套筒内，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足下表规定的力矩值。合格的接头应作上标记，与未拧紧的接头区分开来，以防有的钢筋接头漏拧，不合格的立即纠正，并认真作好现场记录。

6、质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用，不得混用。
力矩扳手每半年检定一次，质量检验与施工安装用的扳手应分开使用，不得混用。
相信很多人听到钢筋套筒都不太了解它是做什么用的，但是说起它的另外一个名字想必很多人都是知晓的，钢筋接头，它是用来连接钢筋的，内部有螺纹的连接件。


钢筋套筒的施工流程是比较简单的，将钢筋的一端部分用滚扎工艺加工成为直螺纹，再使用相应的连接套筒来将两根钢筋连接起来，进而实现更好的使用。钢筋直螺纹套筒是有多种形式的，其中比较常用的是标准型、异径型、正反丝型、扩口型等，根据国家-2013标准生产，有Φ18 45*27、Φ20 50*31、Φ28 67*41、Φ40 85*58等等。


大家要购买钢筋套筒直螺纹要严格的按照规格尺寸，不过要注意的是，挑选厂家的产品，毕竟只有厂家的产品才会完全的跟着国家要求的制造标准走，也可以购买到的产品恰好进行连接，连接的紧固度。

我国目前建筑市场上使用的钢筋焊接方法，进行了不断的调查，研究，试验,综合用户信息反馈发现：搭接法，闪光焊，电渣焊，

气压焊，以及螺纹连接等几种常用的钢筋连接方法中，搭接法属于淘汰法不与论述，闪光焊合格率低，大约三分之一不合格；

电渣焊次低，特别是电渣焊横向焊接后，合格率极低，一般都不能做检测试验,只有气压焊接法能够做到合格率达到.

　　其他几种焊接方法中，螺纹连接法成本高，约6-8元/头左右,大约是气压焊成本的20多倍,若计算用电量，气压焊法成本低

约0.3元/头左右，若不计算用电量，电渣焊接法成本低约0.2元/头左右。若从设备投资成本来看:钢筋气压焊接设备是整套电渣焊

设备价格的1/3左右, 是投资少的。

　　气压焊的缺点是对操作工人的技术要求较高，这就是气压焊在上世纪没有在我国大面积推广主要原因。但是国家建设部2003年

颁布了《钢筋焊接及验收规程》，其中对气压焊焊接方法规定：“气压焊按加热温度和工艺方法的不同,可分为熔态气压焊（开式）

和固态气压焊（闭式）两种：在一般情况下，宜采用熔态气压焊。

钢筋套筒冷挤压连接施工质量检查的方法包括：外观检查和单向拉伸性能检查两个方面。
1、施工质量外观检查
（1）检查压接道次是否符合设计规定，不得少压、重压等现象，接头小压痕应符合上述表中的规定。
（2）接头表面不得有肉眼可见的裂纹。
（3）接头处弯折≤40。
（4）接头两端钢筋上显露检查标志，但不显露定位标志。
（5）外观检查时在接头中抽取3个试件作抗拉试验，若有一个试件的强度低于设计值，则该批接头不合格。
2、抗拉性能检查
（1）现场检验以同规格、同等级、同材料、同一施工条件下完成的500个接头为一验收批，不足500个的也作一批。
（2）对每一批验收件中随机抽取的三个试件进行评定，当3个试件的单向拉伸试验结果均符合《7-96》中的要求，则该批接头合格。
（3）如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件复检，复检时仍有一个不合格，则该批接头不合格。
（4）在正式施工前尚应进行现场条件下的挤压连接工艺试验，试验合格后方能正式施工，在施工中不同批次钢筋进场前，也应进行工艺检验。工艺检验，每种规格试件不少于3根。检验结果应符合规范《-96》要求
1、 剥肋滚丝头加工尺寸应符合 Φ25，剥肋直径23.7±0.2、螺纹尺寸M×3、丝头
长度35、完整丝扣圈数≥9规定。丝头加工长度为标准型套铜长度的1/2，其公
差为＋（P为螺距）。
2、 操作工作应按下表的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检
查一次，经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%，且不得少于10个。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。 滚压直螺纹接头用连接套筒，采用碳素结构钢。连接套筒的类型有：标准型、正反丝扣型、变径型、可调型等。
滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合Φ25，螺纹直径×3、套筒外径39、套筒长度70的规定。
在施工过程中，当支撑梁、墙柱及转换层收尾时，这时一根钢筋已被混凝土固定，活动钢筋尾部打拐且无法360度旋转时，就要使用正反丝（双向）套筒，将套筒旋入钢筋丝头正丝一端2-3个丝扣，再把需要连接的钢筋对准反丝套筒一端，旋转套筒退回1-2个丝扣，这时两边钢筋都旋入1-2个丝扣，再用钢筋扳手旋转套筒就可以完成安装了。钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术，是建筑工程一种新型的钢筋连接工艺技术。其原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削方法剥去一部分，然后滚轧出螺纹，后现场直接用连接套筒连接，从而完成钢筋连接的工艺过程。
钢筋直螺纹剥肋滚丝机是完成钢筋直螺纹丝头加工，实现钢筋直螺纹连接工艺的关键设备。
它主要由夹紧机构、剥肋滚丝机构、进给机构、冷却循环机构、电路控制机构等部分组成。
钢筋连接套筒规范的紧固件防松方法大致分为以下4种：

种方式是铆接冲床锁定

拧紧后使用红色斑点，焊接，粘接等方法，失去了螺纹副的运动副功能不能被删除，并连接到连接。这种方法的缺点是只使用一次，螺栓杆和去除是非常困难的，你销毁副方可拆卸的螺栓。在拧紧后采用冲点、焊接、粘接等方法，使螺纹副失去运动副特性而连接成为不可拆连接。

第二种方式是结构防松
是利用螺纹副自身结构，即唐氏螺纹防松方式。唐氏螺纹是由左旋和右旋两种螺旋线复合在同一段螺纹段上，唐氏螺纹同时具有左旋和右旋螺纹的特点。它既可以和左旋螺纹配合，又可以和右旋螺纹配合。联接时使用两种不同旋向的螺母。工作支承面上的螺母称为紧固螺母，非支承面上的螺母称为锁紧螺母。使用时先将紧固螺母预紧，再将锁紧螺母预紧。在振动、冲击的情况下，紧固螺母会发生松动的趋势，但是，由于紧固螺母的松退方向是锁紧螺母的拧紧方向，锁紧螺母的拧紧恰恰阻止了紧固螺母的松退，导致紧固螺母无法松动。唐氏螺纹紧固件利用螺纹自身矛盾，以松动制约松动，起到“以毒攻毒”的效果。